環(huán)氧漆噴涂前的準(zhǔn)備
時間：2014年09月12日信息來源：本站原創(chuàng) 點(diǎn)擊：次
一、環(huán)氧漆涂裝前的準(zhǔn)備
A、噴涂設(shè)備的準(zhǔn)備
1檢查空氣壓縮機(jī)是否正常，輸氣壓力是否符合涂裝要求；
2配備好油水分離器，連接好輸氣導(dǎo)管，確保輸氣管出口的壓縮空氣必須保證干凈、干燥，空氣管在靠近泵的位置也有油水分 離器且正常工作；
3檢查環(huán)氧漆噴涂機(jī)（含泵）是否正常，供氣和供漆管道是否通暢，泵壓是否正常；
4連接好噴槍，根據(jù)工藝要求選擇合適的噴嘴和調(diào)節(jié)噴涂壓力，檢查噴槍各部件是否正常。
B、噴涂場地的準(zhǔn)備
1檢查噴(烘)房各設(shè)備是否運(yùn)行正常：照明裝置、通風(fēng)裝置、循環(huán)水裝置等；
2將噴涂場地內(nèi)的各種雜物清除干凈；
3用水沖洗噴涂場地地板，清除灰塵，水槽內(nèi)放入一定量的水。
注：施工設(shè)備清洗程序
為保證涂裝質(zhì)量，避免不同環(huán)氧漆涂料之間的交叉污染，施工設(shè)備必須嚴(yán)格清洗：
涂裝使用前設(shè)備清洗：
①用線上正常使用的稀釋劑循環(huán)15分鐘，打脈沖；
②用龐大化工配套稀釋劑循環(huán)10分鐘，打脈沖；
③取循環(huán)過的稀釋劑調(diào)漆300克左右，空氣噴槍噴涂確認(rèn)涂膜無縮孔、顆粒等。
施工完成后設(shè)備清洗：
①用龐大化工配套稀釋劑循環(huán)15分鐘，打脈沖；
②更換新的稀釋劑循環(huán)10分鐘，打脈沖。
㈢烘房的準(zhǔn)備
1操作要求：
①每班生產(chǎn)前15分鐘啟動烘干爐，升溫致烘干溫度，溫差不超過±5℃；
②在拉入和拉出工件后，必須馬上關(guān)閉烘房門，其它生產(chǎn)時段不得隨意開啟烘房門；
③工件在烘房內(nèi)的停留時間不得超過規(guī)定時間；
④每班在生產(chǎn)結(jié)束前15分鐘關(guān)閉烘干爐，并打開烘房大門；
⑤烘房溫度過高或烘干時間過長漆膜易產(chǎn)生：針孔、燒焦、變脆、開裂等缺陷。
2注意事項(xiàng)：
①烘干溫度、時間按龐大化工產(chǎn)品技術(shù)資料為準(zhǔn)；
②當(dāng)環(huán)境溫度較低時或節(jié)拍較快時，可適當(dāng)提高烘房溫度5~10℃，以指壓干為準(zhǔn)；
③當(dāng)環(huán)境溫度較高時或節(jié)拍較慢時，可適當(dāng)降低烘房溫度，以避免環(huán)氧漆漆膜出現(xiàn)缺陷。
待續(xù)...
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